Авторизация
 
  • 21:21 – Как приобрести жилье в кредит в Беларуси? 
  • 10:28 – В Беларуси может увеличиться финансирование строительства жилья по указу об адресном субсидировании 
  • 21:26 – МГСУ открывает курсы повышения квалификации "Применение материалов и изделий из пенополистирола в строительстве". 
  • 13:52 – Пора переосмыслить возможное будущее для атомных электростанций. 
  • 16:29 – Модульные конструкции закрепятся на строительном рынке. 

Все о бетоне. Технология заливки бетона.


 

 Приготовление смеси.

 

Как правильно приготовить бетон? Этот вопрос решается достаточно просто. О приготовлении смеси, правильное приготовление влияет на прочность бетона и его долговечность. Смешивать смеси в бетономешалке нужно в строго определенной последовательности – любые нарушения снижают качество смеси. Для начала в емкость заливается вода. Потом, при уже работающем миксере в грушу засыпается цемент. Следом за ним идет щебень, который не дает цементу «схватиться» грудками или комочками (он действует как дополнительная лопасть бетономешалки). Дальше идет песок. После него контролируем густоту раствора и вымешиваем его в течение 10-15мин.

Все о бетоне. Технология заливки бетона.

Все о бетоне. Технология заливки бетона.

 

 Бетон является искусственным камнем, получаемым в результате твердения рационально подобранной смеси цемента, воды и заполнителей. Согласно современным представлениям, образование н твердение цементного камня проходят через стадии формирования коагуляционной и кристаллических структур.

 

В стадии образования коагуляционной (связной) структуры вода, обволакивая мелкодисперсные частицы цемента, образует вокруг них так называемые сельватные оболочки, которыми частицы сцепляются друг с другом. По мере гидратации цемента процесс переходит в стадию кристаллизации. При этом в цементном тесте возникают мельчайшие кристаллы, превращающиеся затем в сплошную кристаллическую решетку. Этот процесс кристаллизации и определяет механизм твердения цементного камня и, следовательно, нарастания прочности бетона. Ускорение или замедление процесса образования и твердения цементного камня зависит от температуры смеси и адсорбирующей способности цемента, определяемой его минералогическим составом.

 

Все о бетоне. Технология заливки бетона.

 

Для твердения цементного камня наиболее благоприятная температура от 15 до 25°С, при которой бетон на 28-е сутки практические достигает стабильной прочности. При отрицательных температурах вода, содержащаяся в капиллярах и теле, замерзая, увеличивается в объеме примерно на 9%.

 

В результате микроскопических образований льда в бетоне возникают силы давления, нарушающие образовавшиеся структурные связи, которые в дальнейшем при твердении в нормальных температурных условиях уже не восстанавливаются. Кроме того, вода образует вокруг крупного заполнителя обволакивающую пленку, которая при оттаивании нарушает сцепление, т. е. монолитность бетона. При раннем замораживании по тем же причинам резко снижается сцепление бетона с арматурой, увеличивается пористость, что влечет за собой снижение его прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.

 

При оттаивании замерзшая свободная вода вновь превращается в жидкость и процесс твердения бетона возобновляется. Однако из-за ранее нарушенной структуры конечная прочность такого бетона оказывается ниже прочности бетона, выдержанного в нормальных условиях, на 15...20%. Особенно вредно попеременное замораживание и оттаивание бетона.

 

Прочность, при которой замораживание бетона уже не может нарушить его структуру и повлиять на его конечную прочность, называют критической.

 

Таким образом, при бетонировании в зимних условиях технологическая задача в основном заключается в использований таких методов ухода за бетоном, которые обеспечили бы достижение предусмотренных проектом конечных физико-механических характеристик (прочность, морозостойкость и др.) или критической прочности.

 

Критическая прочность для бетонов марок ниже М200 должна быть не менее 50% проектной и не ниже 5 МПа, для бетонов марок М200...М300 — не ниже 40%, для бетонов марок М400...М500 — не ниже 30%. Для    предварительно    напряженных   конструкций прочность бетона к моменту замораживания не должна быть ниже 70% 28-суточной прочности.

 

Решению этой задачи должна быть подчинена технология всего    цикла бетонирования, начиная от приготовления бетонной смеси и кончая выдерживанием бетона.

 Все о бетоне. Технология заливки бетона.

Как подготовить опалубку к заливке бетона.

Инструменты, которые необходимы, это:

  • лопата;
  • молоток;
  • бетономешалка;
  • тачка;
  • вибратор (либо обычная арматура);
  • кувалда;
  • шнуровка;
  • рулетка.

Опалубки бывают одноразовыми (из подручных материалов), многоразовыми (из металла или ламинированной фанеры). Для более легкого отделения опалубки от бетона используют специальную смазку или эмульсию. Некоторые берут отработанное масло для этой цели, но это не рекомендуется из-за загрязнения окружающей среды и последующих трудностей в работе.

 

Одноразовую опалубку выполняют из досок, изнутри такую опалубку закрывают рубероидом или пленкой. Укреплять её нужно таким образом, чтобы во время заливки бетона он не сломался и не выгибался, а то бетон будет вываливаться. Можно использовать для укрепления пленки к опалубке скобы.

 

Перед тем как заливать бетон, необходимо очистить опалубку от снега и воды, что не мало важно для прочности бетона.

 

Заливка бетона.

 

Заливка бетона в летний период не занимает много труда, если сильно жарко, то необходимо  смачивать бетон водой в течении первых 10 дней и укрыть целлофаном (время от времени раскрывать), пока он не затвердеет. В зимний период потребуется значительных затрат для заливки. В зимний период существуют и такие методы как: метод «термоса», термоактивной опалубки, применение бетона с противоморозными добавками, о которых мы поговорим в других статьях. При низкой температуре в состав бетона добавляют специальные присадки, которые будут препятствовать замерзанию содержащейся в нем воды, однако замедляют процесс твердения цемента. Иногда применяют метод подогрева арматуры, используемой при заливке. Нужно помнить, что бетонная смесь при переохлаждении расслаивается, при перегреве — быстро затвердевает, не давая возможности правильной укладки. Опалубку лучше всего дать выдержку по-времени как можно дольше, бетонная смесь лучше затвердеет и будет долговечней.

 

Когда бетон готов, его выливается между маяками и тщательно разравнивают с помощью правила или ровной и жесткой рейки. Сложностей нет, главное успеть выровнять поверхность, пока вода не впиталась в грунт. Если это все же произошло, то потерявший влагу бетон нужно обильно полить водой.

 

Выравнивание бетона.

 

Во-первых, о процессе нужно позаботиться до того, как вы начнете заливать бетон. Во-вторых,  удобнее всего установить маячки на арматурных прутах. Чертить линию непосредственно на опалубке не стоит, так как она сотрется в процессе. Можно натянуть веревку внутри опалубки. Но если вы делаете соответствующий арматурный каркас, то он и заменит вам уровень. Если нет, то маячки или шнур – это обязательный момент.

 

Все о бетоне. Технология заливки бетона.

 

Готовый раствор при обычной комнатной температуре способен сохранять свои свойства на протяжении 60-ти минут, в течение этого времени сохраняется температура заливки бетона, которую требуется соблюдать по технологии.

 

 

Класс бетона по прочностиМарка бетона по прочности
B3,5 М50
B5 М75
B7,5 М100
B10 М150
B12,5 М150
B15 М200
B20 М250
B22,5 М300
B25 М350
B27,5 М350
B30 М400
B35 М450
B40 М550
B45 М600
B50 М700
B55 М750
B60 М800
B65 М900
B70 М900
B75 М1000
B80

М1000

Обозначение бетонной смеси

Согласно ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия», обозначение бетонной смеси должно содержать:

  • степень готовности;
  • класс по прочности;
  • марки по удобоукладываемости, морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности (для лёгкого бетона);
  • обозначение стандарта.

Например, готовая к употреблению бетонная смесь тяжёлого бетона класса по прочности на сжатие В25, марки по удобоукладываемости П3, морозостойкости F200 и водонепроницаемости W6 должна обозначаться как БСГ В25 П3 F200 W6 ГОСТ 7473-2010.
В коммерческой практике принято также выделять в отдельную категорию высокопрочные спецбетоны ВС и бетоны с применением щебня мелкой фракции СМ.

 

 

Марка по удобоукладываемостиНорма по жёсткости, сОсадка конуса, см
Сверхжёсткие смеси    
СЖ3 Более 100 -
СЖ2 51—100 -
СЖ1 менее 50 -
Жёсткие смеси    
Ж4 31—60 -
Ж3 21—30 -
Ж2 11—20 -
Ж1 5—10 -
Подвижные смеси    
П1 4 и менее 1—4
П2 - 5—9
П3 - 10—15
П4 - 16—20
П5 - 21 и более

Новости компаний
РЕКЛАМА
Акции и скидки
Мы ONline