Если вы решили построить свой собственный дом, то вы должны определиться с материалом для его строительства. Данная статья расскажет, как самостоятельно изготовить арболитовые блоки. Из этих блоков у Вас получится теплый и уютный дом с минимальными затратами.
Арболит — лёгкий бетон на основе цементного вяжущего, органических заполнителей (до 80-90 % объёма) и химических добавок. Также известен как древобетон (опилкобетон).
История. Разработан и стандартизирован в 60-е годы в СССР, где было построено более 100 арболитовых заводов.
Измельченная древесина, костра льна, конопли, дробленая рисовая солома, дробленные стебли хлопчатника служат в качестве органического заполнителя. для минирализации наполнителя используют хлорид кальция (пищевая добавка Е509), нитрат кальция, жидкое стекло или иные вещества, блокирующие негативное действие органических веществ на затвердивание цемента.
ГОСТ 19222-84
Качество блоков во многом зависит от того, насколько тщательно была подготовлена щепа. Поскольку производство арболитовых блоков ведется из отходов деревообработки, щепа должна быть перебрана и измельчена.
Для этого древесину помещают в щепорубилку. Затем она проходит через накопительный бункер с вибро-ситом благодаря чему происходит отсев крупной щепы. На выходе длина фракции не должна превышать 20 мм.После этого щепу обрабатываем раствором сульфат алюминия (препарат безвреден, поскольку его применяют также для очистки воды хозяйственно-питьевого назначения и в качестве пищевых добавок).
Только после этого щепа подается в смеситель, куда также добавляется вода и цемент марки 500.После изготовления арболитовой смеси в смесителе она подается через дозатор в специальные пятисекционные металлические формы,где арболитовый блок приобретает нужные размеры. Основной арболитовый блок имеет размеры - 500 мм по ширине, 200 мм по высоте и 300 мм по глубине.
Для придания прочности и требуемой по ГОСТу плотности арболитовые блоки проходят стадию прессовки с добавлением арбролитовой смеси, чтобы на выходе получить нужную высоту блока.
В течении 24 часов арболитовые блоки остаются в форме, затем расформируются и вылеживаются более 15 суток.
Различают теплоизоляционную (плотность от 400 до 500 кг/м³) и конструкционную (плотность от 500 до 850 кг/м³) разновидности. Обычно применяется в виде готовых строительных блоков или плит для возведения самонесущих стен или внутренних перегородок зданий, а также в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала.
Теплопроводность арболита составляет 0,07-0,17 Вт/(м·К).
Важнейшей характеристикой арболита, как и любого строительного материала, является предел прочности на сжатие. Предел прочности на сжатие арболита варьируется от М5-М10 для теплоизоляционного до М25-М50 и даже до М100 — для конструкционного.
Арболит обладает повышенной прочностью на изгиб, очень хорошо поглощает звуковые волны.
Арболит не поддерживает горение, удобен для обработки. Конструкционные виды обладают высоким показателем прочности на изгиб, могут восстанавливать свою форму после временного превышения предельных нагрузок.
Средняя плотность, кг/м³ 500 - 850
Прочность при сжатии, МПа 0,5 - 3,5
Теплопроводность, Вт/(м*С) 0,08 - 0,17
Прочность при изгибе, МПа 0,7 - 1,0
Модуль упругости, МПа 250 - 2300
Морозостойкость, цикл 25 - 50
Водопоглощение, % 40 - 85
Усадка, % 0,4 - 0,5
Биостойкость V группа
Огнестойкость, ч 0,75 - 1,5
Звукопоглощение, 126 - 2000 Гц 0,17 - 0,6
1.Щепа
Для получения качественных арболитовых блоков размеры щепы не должны превышать по ширине 10 мм, по длине 25 мм, по толщине 5 мм.
2. Цемент
Использование цемента марки не менее М500.
3. Производство блоков.
Только при наличии современной производственной базы можно выпустить качественный арболитовый блок, который будет отвечать всем требованиям ГОСТа 19222-84, ГОСТ Р 54854-2011
Смесь готовится в специальной смесительной станции.
С помощью вибропресса (в отличии от ручного трамбования) достигаются показатели плотности конструкционного арболита.
4.Формы для арболитовых блоков
Многие производители арболита экономят на формах.
Форм должно быть не менее 50 штук, т.к. арболитовые блоки должны вылежаться в формах 24 часа.
5.Геометрия арболитовых блоков.
Геометрия у блоков должна быть идеальной (углы, ширина, высота и длина)
6.Сертификат и протокол испытаний на арболитовые блоки.
Видео взято с сайта youtube.com
Люди готовы придумывать множество замечательных идей с использование блоков. При строительстве дома, всегда остается некоторое количество материала, в нашем случаи блоков. Некоторые оригинальные решения можно увидеть на фото.
